IGBT及其驱动芯片规格学习
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IGBT和其驱动芯片的电气特性、引脚等参数的开发记录。
IGBT
IGBT芯片选型为 IKW50N65WR5。
IGBT有三个极,发射极、集电极 和 栅极。
从其电气性能表格中,可以看出:
- 集电极到发射极的击穿电压 最小 为650V
- 在 VGE 完全导通(最高15V)时,集电极到发射极的饱和电压为1.8V以下,此时 IGBT 处于截止状态
- 在 VGE 完全截止(0V)时,二极管的正向电压为1.9V以下。 此时,VCE 处于导通状态。
从上方表中可以看出,在官方的《开关特性测试情况》下,VGE 的通电情况是 0V 或者 15V,故此推断给此IGBT的栅极电源输入信号应该是0V ~ 15V的方波。
因此,下图中IGBT器件的电路连接方式为:G 接0/15V方波信号,C 接最高650V电源,E 接地。
DRIVER IC
选用芯片型号为 2EDL05I06PF。
根据表1索引可得,芯片封装类型为DSO-8,目标驱动芯片是 IGBT,而非 MOSFET。
再根据图3可得芯片引脚分布,根据表2可得所有引脚描述。
结合表2和图3,再根据图1的典型应用电路,可以大致知道芯片的连接方法。
针脚 | 功能描述 |
---|---|
VDD | 芯片供电接口 |
GND | 芯片接地接口 |
HIN | 调制波形输入接口——高位 |
LIN | 调制波形输入接口——低位 |
VB | 高位正电 |
HO | 控制高位IGBT栅极的信号输出接口 |
VS | 高位负电 |
LO | 控制低位IGBT栅极的信号输出接口 |
还是不太明白VB和VS的作用
表4给出了 VDD 和 VB 的供电范围:
表6 给出了输入 VIN 的逻辑电平高低的电压范围,高电平为1.7 ~ 2.4 V, 低电平为0.7 ~ 1.1V。
图2 提供了驱动芯片内部结构示意图
概括地说,IGBT栅极驱动器是一个放大器,其通过提高电压和电流来放大控制信号。
栅极驱动器的主要作用是对 IGBT的输入和反向输出电容放电。因此栅极驱动器(初其他影响因素外)与IGBT的开关性能密切相关,也与通态损耗与开关损耗有关。
绝大多数IGBT驱动器都是基于电压源的,与电流源驱动器相比,电压源的优势是其功率损耗在栅极电阻上,而非驱动中的电流源内。通过栅极电阻,可以调整最大的栅极电流。另一优势是,电压源相对简单的电路和控制方法。
驱动功能
IGBT驱动电路为系统提供的功能:
- 在IGBT开通过程中,栅极处的电容充电直到IGBT的开通阈值电压,反向传输电容(密勒电容)也如此。
- 在IGBT关断过程中,输入电容放电直到栅极电压达到关断阈值电压以下,反向传输电容(密勒电容)也如此。
- IGBT驱动可以具有保护IGBT免受损坏的功能,如 避免IGBT短路 和 过电压保护。
驱动供电
大部分情况下,IGBT驱动需要用隔离的供电电源。隔离电源可以看做是IGBT驱动的一部分。这些电源一般由 DC-DC变换器 或 自举电路 构成。
同时,驱动会影响IGBT和续流二极管的动态特性,此外仍须确保IGBT输入电路电压(低压侧)和输出电路(高压侧)的电压隔离。低压侧与控制电路连接,高压侧与IGBT电路连接。
信号传输
阿博说的电路PCB布局要点:强弱隔离,数模隔离,信号沿地。
IGBT需要隔离的控制信号 包括: 开通信号、关断信号、反馈信号。
这些控制信号的传输路径的隔离是通过 电隔离 或
非电隔离
的方式形成的,这种电隔离被进一步划分为基于磁感应的、光学的隔离,极少情况下是电容性的隔离。需要通过
IGBT阻断电压 或
应用电压的高低 来判断组个方式,在 高压应用 或
IGBT阻隔电压 UCES 高至
1.2kV
时,采用磁感应式 或 光学式信号传送器;在 低压 或 中压
应用中 或 低于 1.2kV
时,采用光电耦合驱动芯片。
光电耦合器
光电耦合器就是一种可以实现IGBT驱动的同时实现强弱电隔离的器件。由于光电耦合器的结构设计,集成光电耦合器的IGBT只能实现信息传递,不能为任何设备提供充足的能量支撑,需要一个隔离电源为驱动核心和光电耦合器的二次侧(高压侧)提供电能。
另外有个相当重要的参数需要考虑——传输延迟时间,即 信号从光电耦合器IGBT输入到控制电流输出的时间。常规而言,传播延迟时间 tPLH 和 tPHL 在几百个纳秒时间,但通常大于200ns。这种延时本身不会构成真正的问题,因为微控制器的控制算法可以考虑这一点,最大的问题在于 延时的公差(传输延迟时间不匹配),即最小和最大延时的不一致性。一旦该公差越大,上下桥臂的IGBT死区时间 tDT 就越大,加重了逆变器输出电流的失真影响。光电耦合器里信号延迟的误差因为操作使用会发生巨大变化,最终可导致高达1us的偏差。
脉冲变压器
利用脉冲变压器为信号传输的IGBT,可以达到较低的延时水平,但与光电耦合器一样,只能传输信号,提供所需能量仍需由隔离电源提供。
单片电平转换器
单片电平转换器,即 仅通过一个集成电路来实现 输入信号 和 输出信号 之间的隔离。需要注意的是,并不想光耦、变压器、脉冲等技术的完全绝缘的电气隔离,如果出现差错(如输出侧寄生电感产生的负电压瞬变),电路高压侧和地压侧将会直接连在一起(导致内部集成芯片的损坏)。将 SOI(绝缘硅)技术 应用于电平转换器可以解决这一缺陷,Infineon的产品大多都应用这项技术。这样的SOI装置不是由PN结反向偏置来提供内部电路隔离的,而是通过一层绝缘层(通常是二氧化硅 SiO2)来为不同的内部电路提供隔离,其反向电压耐压高达较高(因产品而不同)。
单片电平转换器主要应用于 UCES 低于 600V 的IGBT,通常一个驱动器有六路输出。但是在驱动 1.2kV 以上时,其驱动芯片和其他驱动方式相比成本劣势较少采用。
产品概念
栅极驱动芯片 又可以称作 门极驱动芯片。按照门极驱动结构类型可以分为 单通道、双通道、四通道 和 六通道,又进一步划分 高边、地边、高低边、半桥、全桥、三相。
EiceDriver
下图为Infineon提供的栅极驱动芯片品类示意: